系列风电机组事故分析及防范措施(六)——风电场运维与安全隐患
时间:2018-01-12 23:24 来源:网络整理 作者:墨客科技 点击:次
北极星风力发电网讯:业主在风电机组选型时,通常考察的是最优机组性能价格比,即以最低的价格购买到性能、质量最好的风电机组。首先以发电成本最小为指标,充分考虑发电机组的投资经济性。其次,还有产品的质量认证,制造商业绩,风能资源因素,如:额定风速、极限风速、切出风速以及特殊环境要求等。但对机组的使用和维修方便与否,是否便于远程管理,远期维修维护成本及机组安全性高低等却考虑较少,或没有考虑。然而,这些因素也是体现机组综合性能和判断机组优劣的重要方面。 相关新闻:系列风电机组事故分析及防范措施(五)——风电场运维与安全隐患 下面就风电机组的一些特殊性能、管理方式以及行业问题等进行分析和阐述。 风电机组综合性能及行业问题 一、相关人员缺乏对风电机组特性的深入认识和了解 我国“三北地区”风电场限电问题相当严重,风电机组及部件生产大都处于产能过剩状态,行业内出现了低价竞争的恶性循环,还出现了重权势不重技术,重关系轻质量等不正常现象,导致机组及部件的生产和服务质量难以保证。 在我国风电发展初期,不少风电从业人员是初次涉入风电,缺乏对风电机组综合性能的辨识能力,不能全面、深入地认识和了解风电产品。采购时,普遍对机组安全、机组使用、运维便捷性等方面考察较少。更有甚者,已安装机组的主控系统本已具备数据上传、完善的权限管理和远程故障判断等功能,可以远程定位机组故障和排查安全隐患,使用方便。但是,由于对其所引进技术缺乏深入研究,主控的这些功能没有得到设备厂家和业主的广泛运用,反而被貌似配置更高、采用国外品牌硬件的主控改造掉,而这些主控的软件普遍还不够完善。风电企业对机组的管理仍然沿用以往的方式进行设备管理:每个风电场必须固定地配备规定数量的维修人员;只有到现场登机,才能对机组实施安全检查和机组故障判断等。 我国的风电技术大都是从国外引进,从无到有。部分风电企业因缺乏对所引进技术的深入研究,没能掌握引进机组的整体设计思路及关键技术,导致了机组事故频发;由于机组配套随意造成了整机性能差;因缺乏适应风电场管理经验以及风电思维方式,导致了研发和现场服务模式严重偏离正常的风电发展方向;有的厂家在技术引进时,因决策者缺乏对机组综合性能的判断能力,在引进技术时就存在某些不足或缺陷。 就我国风电市场情况而言,机组购买商往往是大的电力公司,这些企业里的很多风电决策者及员工从事火电或水电多年,如不及时学习,转变观念,时常会带有很深的其他行业理念来理解和处理风电问题。例如,在机组选型时,对长叶片机组有着特殊的偏好;在考核机组性能时,过度强调功率曲线;在机组采购时,对机组更多的是考虑设备购买价格以及机组的年利用小时数;在机组投入运行之后,不顾设备安全提高机组利用小时数,如:调高额定功率参数、提高最大切出风速等。而对机组的年利用小时数与机组寿命、大部件损坏的关系,以及机组的维护和使用便捷性、远期维护成本、安全性以及是否可通过远程对机组进行故障诊断、检查和管理,这些潜在关键点缺乏了解和考察。在机组选型、部件质量、吊装、维护、机组改造和风电场管理等环节上埋下的隐患,经过多年运行之后,如今都集中体现在机组的运行状况、大部件损坏和重大事故的发生上。 二、劣质产品充斥市场 风电企业采购机组及部件时,在招标之前,通常所有部件的供应商均需经过设备厂家质管、技术、采购等部门的审核,方能成为合格供方,再通过竞标取得销售权。由于产能过剩,这些合理的工作流程有时变成了一道道关卡,低价中标又使质量优异的风电产品难以进入市场。 由于产能过剩,在取得订单时,有时设备厂商不得不满足业主招标文件中一些不合理的要求和条件,在实际的合同签订中,有的合同规定则成为了单方面约束条款。在机组配套时,有的机组部件必须要按业主或电网公司所指定的配套厂家进行采购。而这种指定有时依靠的是权势,而非产品的质量和技术。为了在激烈竞争中取胜,风电企业需要打通各种关系,从而达到通过各个关卡(产品的技术、质量、资格认证以及检验、卸货等)销售产品的目的。设备厂家及部件厂商不仅要在提高产品质量和风电场服务上下功夫,而且,还需通过各种手段去拉关系。这样势必会影响到整机性能、质量的提高和机组的运行效果。例如,某风电场业主在采购风电机组时,变频器必须是业主指定品牌,而此产品是新近开发的双馈变频器,刚投入市场形成销量,其产品结构和性能还相当不成熟,机组投运之后,出现了不少的问题,出问题后业主不负任何责任。有时因变频器对发电机转子的励磁电压不能进行良好控制,会发生转子导电轨烧毁事故,出现问题后业主找设备厂家,设备厂家找导电轨厂家,换了又烧,烧了再换。因导电轨厂家除了证明导电轨没问题外,没法证明变频器存在问题,当然,变频器厂家更能证明变频器也没有问题,而同样的问题必然还会在现场出现,导电轨继续烧毁,更换导电轨的工作也继续由导电轨厂家承担,因此,此问题长期不能得到根本的解决。 (责任编辑:admin) |