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可以说，赛伍的壮大是创新成果落地开花的过程。2019年，赛伍的KPf背板份额占据了全球30%，预计2020年市场份额将会上涨至35%，充分说明我们的原创已经变成了世界普遍接受的背板类型，成为主流背板和现行标准。一个新产品意味着一个新标准，赛伍的KPf使国内整个产业链发生了两个变化。一是PET的质量。过去对PET的耐水碱性是不作要求的，KPf的诞生刺激了整个背板行业以及上游PET薄膜厂家提升了PET的耐水碱等级，在背板用PET基材领域带动了国内在全球的领先地位。事实证明，如果PET耐水碱能力弱，会大大降低背板25年的寿命期限。第二个是带动了国内PVDF薄膜的国产化。国内最早的薄膜龙头企业是杭州福膜，代表了国内PVDF的国产化，其起步壮大是因为赛伍的鼓励和培育，氟膜因此也得以摆脱国外垄断。

背景：十二年来，赛伍自主创新的KPf背板成为全球销量最大的单一背板品种之一，赛伍也发展成为光伏辅材辅料领域极具话语权的领头企业，但赛伍的志向当然不止于此。今年以来，光伏企业纷纷加入扩产大军，赛伍技术也于今年6月和9月分别发布了扩产公告，计划通过扩产POE封装胶膜稳固市占率。同时，据协会统计，2019年，双面组件的市场占比为14%，预计2020年占比将达到25%，到2025年市占率将超过单面组件，达到60%，成为主流。目前已经有国内实例证明，透明背板双面组件在光伏电站中的某些性能方面不输于双面双玻组件，赛伍也推出了透明网格背板满足双面电池组件需求等。与时俱进的道路上，赛伍从未缺席。

问题2：您认为目前POE胶膜是否已经具备国产化条件？赛伍在POE胶膜方面是否有技术创新和突破规划？

吴小平：赛伍自创立之初并未将自身定义为背板企业，而是定义为“高分子材料方案商”，因此我们早在2012年就关注了双玻组件，认为双面电池在未来有可能实现大的发展，有可能变成未来重要的组件形态。基于这样的预判，赛伍公司于2012年就着手POE胶膜的研发，2014年开始供应给晶澳以及部分国外厂家。可以说，赛伍属于在POE胶膜领域最早的生产企业之一。基于对下游需求的科学认知，我们发现当初在中国市场供应的POE胶膜都是热塑型的，但是两块玻璃如此之重，热塑型的胶膜有可能会抓不住，因此我们在国内率先提出做成交联型的POE，挑战了国外的胶膜。经过多年的技术积累，我们是生产的交联型POE胶膜得到了国内外的广泛认可，国内几乎所有做双玻组件的大厂都是我们的客户。

今年以来，产业链上下游纷纷宣布扩产，赛伍也是其中一员。基于客户对赛伍供应量的期待，赛伍上市之后，宣布了两轮的扩产，希望在双玻胶膜领域能够为客户提供更好的创新产品供应服务。在双玻组件领域，还产生了EPE变形的POE胶膜，赛伍已经于七月份大规模投产，在源源不断地供应给客户。

问题3：据您介绍，POE胶膜、EPE胶膜已经实现产业化，那么这两者的成本与EVA胶膜有多大差距？