施家王牌断路器全球最大生产基地落成
时间:2023-09-29 04:54 来源:网络整理 作者:墨客科技 点击:次
盛夏光年，骄阳似火。 上海施耐德配电电器有限公司（以下简称“康桥工厂”）三期工程落成典礼暨低压断路器VIP客户创新生态日 热烈举行。 上海市浦东新区科技和经济委员会领导莅临活动现场，对工厂三期工程落成表示祝贺，并与施家中国区管理层共同见证了落成仪式。
作为施家王牌断路器全球最大的生产基地，工厂三期新扩建了6500平方厂房，新增Nova互感器、Proxima互感器、NW机构、NW动触头、全新MVS断路器、全新MTZ断路器、OF辅助指示触点等十余条产线，预计产能将提升30%以上！ 此次工厂的扩建与数字化低碳化升级，是施耐德电气深化‘中国中心’战略，打造研、产、销新格局的重要举措。未来，除了满足庞大的中国市场需求，该工厂还将支持海外市场需求，真正实现‘立足中国，服务全球’。 ——张开鹏 施耐德电气高级副总裁 全球供应链中国区负责人 作为一家首批响应“碳中和”目标的绿色环保工厂 并已连续两年获得“碳中和”认证 就在这个夏天 施耐德电气康桥制造 荣获上海市2023年度首批零碳标杆工厂认证！
扩建成为数字化的全新智能工厂、荣获“零碳”认证、迈入“零碳”新境、首个低压断路器展厅...... 让我们从“0”出发，来一场康桥探厂之旅！ 01 走入碳中和“新境” 一直以来，康桥工厂全面部署「节能减排、绿能替代、资源有效运用」等举措，致力于采用施家能源管理和自动化解决方案，推进电气化运行和可再生资源利用，来降低与能源相关的二氧化碳强度和绝对二氧化碳足迹。 以绿色设计、生产、数字化运维应用，赋能断路器新产品的不断迭代、满足细分客户不同的需求，秉承并落实着“0排放”、“0等待”、“0风险”三项目标： “0排放”！直击碳中和 1、节能减碳管理 2、节能技术改造 3、绿能替代 4、资源有效利用
“0等待”！多环节提效 通过调整优化布局、采用各类自动化设备设施，施耐德电气康桥工厂将扩建后的厂房与原产线合理“联动”，让车间内生产运输更高效。 同时，Schneider DISS精益数字化系统支持线上会议、沟通反馈等功能，办公效率显著上升！
“0风险”！严控质量关 工厂特设多重“生产质量把控关”，在流程中段： 1、FTM自动功能测试机能够确保只有组装到位、质量合规的产品才能“放行” 2、通过全自动拍照系统，客户可实时查询订单在工厂的状态 3、质量实验室能够在工厂内模拟开关终端机柜应用场景，确保产品运作稳定可靠
02 迎接全智能“新生” 在1995年成立至今的近30载光阴中，施耐德电气康桥制造陆续为市场提供了MasterPacT系列三代高端“王牌断路器产品”，其中以全新一代MasterPacT MTZ数字化空气断路器为最新代表。
近年来，面对高速发展的新能源产业，紧跟风电、光伏、储能、制氢等行业的发展节奏，施耐德电气也推出了多款创新产品响应市场需求。仅今年上半年，就陆续上市了针对风电应用的EasyPact MVS T8 1380V空气断路器，EasyPact MVS T3 5000 Slim紧凑型5000A空气断路器，针对制氢应用的EasyPact MVS DA1 2P 1000V直流隔离开关，均生产于康桥。 康桥工厂正通过作业流程数字化、物料信息实时化、仓储运转自动化等多方面举措，朝着智能自动、生产灵活、管理精益的智能制造中心不断前行： 1、数字化应用软件：LDS精益数字系统、SIM快反系统、CAMA产能管理系统、MES生产执行系统 2、智能应用：计划扩大部署机器人、5G、AI、无人叉车、智能AGV等应用场景 扩建完成后，康桥工厂由传统型的制造工厂扩大成集制造、数字化转型、自动化集成的智能工厂： 1、新康桥工厂完全有能力作为一个全球的工厂去支持海外的需求，增强了供应链的韧性 2、研发、数字化、采购、人事等部门的聚集补充，为未来打造智能工厂甚至灯塔工厂提供了强有力的支持
03 首个低压断路器展厅 (责任编辑：admin) |
