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　　在户储领域，德赛电池拥有高压、低压两大类别产品线，均采用高品质电芯，循环寿命大于6000次。通过可拓展的堆叠式电池模块化设计，可实现5-40kWh的电池容量扩展，用户可根据自身不同阶段的用电需求进行电池增减，做到灵活储能。同时，IP65防护等级让室内室外安装选择更加灵活，设备配置LED大屏、储能APP和BMS系统互联，实现设备的智能监控管理。德赛电池展台上简洁智能的UI操作界面展示，吸引了不少观众驻足，并纷纷上手尝试。

　　215kWh工商业一体柜

　　作为本次展会的明星产品，搭载高智能EMS系统，采用自研德赛电芯、自产电池模组，提供了从系统设计到集成的一体化解决方案，适应广泛的各大场景需求。德赛电池215kWh工商业一体柜可达到电池包IP67、整机IP54等级安全防护，电芯之间采用高效隔热材料云母片隔绝热失控，柜体整体综合效率≥90%，充放电效率≥97%。同时，高集成一体化CCS方案也与德赛电池强有力的全自动化智能制造完美契合。德赛电池第二代工商业储能产品也将在2023年Q4面世，将迭代升级拥有更高的能量密度、更高的使用寿命、更安全的全浸没式液冷、以及更智能化的分析系统。

　　集装箱储能系统

　　在展位中央，麻雀虽小五脏俱全的集装箱储能系统模型同样出彩，时不时引起现场热烈的讨论和询问。作为储能产品中的“老大哥”，德赛电池20尺集装箱装电量可达到3.35MWh、5MWh。相比传统能量方案提高42%，土地利用率提高42%。集装箱系统基于1500V平台设计，使系统整体效率提高2%，辅助损耗降低40%，温差控制在3°C，系统循环提高了5%。集装箱储能系统电池包采用阻燃防爆设计安全防护可达到IP67，通过系统液冷散热，可显著提升电池使用寿命；同时，系统内部集成气体+水灭火双重保护系统，保证极端情况下的产品安全性。

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　　超级工厂，智慧工厂！

　　依托德赛电池20多年的电池制造经验积累和顶级客户高质量要求的磨炼，公司具备先进的产品研发实力和智能制造工艺，可提供储能全系列产品的系统集成ODM/OEM业务。14+条储能产线、25GWh年产量，德赛电池可实现一站式集成储能电芯、模组、PCS、EMS、消防系统、液冷/风冷可选温控系统，在发电侧、电网侧到用户侧为合作伙伴提供从设计到售后的高效可靠储能系统产品“端到端服务”。

　　德赛电池以惠州为总部，长沙、越南配套制造基地，华东、华南设立研发中心，北美、北欧设立办事处，打造最优资源配置模式，提供更具竞争力的产品及服务，满足全球客户及合作伙伴的多样需求，以国际化的业务模式开拓公司新局面。

　　德赛电池采用世界最先进的电池自动化生产设备搭建储能电芯全自动化生产线，是全球最先进的电池自动化生产线之一。作为“零”污染车间，生产环境达到万级洁净度标准，局部实现千级控制。在环境控制、毛刺标准、异物检出等管控方面均高于传统锂电池制造水平，有效保证产品的高安全、高质量和高一致性。通过MES/ERP/SAP等信息化系统对制造车间数据信息进行分析、监控、预警、拦截及追溯，管理更精准、高效、快捷、透明，实现了产品全生命周期管控。德赛电池280Ah储能电芯全自动化产线设计生产效率达16ppm，具备快速高效批量交货能力。

　　德赛电池拥有超十万平米的储能系统生产基地，具有强大的自动化设计开发、集成、实施能力，致力于成为全球领先的储能电池组装及集成自动化生产厂商，打造“世界级工厂”。产线采用高速磁悬浮系统，极大地提升了生产效率，从自动上料到全覆盖性能测试，从精准视觉定位到环形激光高质量焊接，配套可追溯数据库，整合数智化和集成化设计，实现电池全生命周期可控管理。同时，柔性模块化设计，使产线能快速适应产品间的灵活切换。德赛电池的储能电池全自动化组装及集成生产线，可覆盖家储、工商储、大储等各类产品，真正意义上做到从电芯到系统全流程“智能制造”。