自制煤气罐工艺（看看煤气罐是如何制造出来的
时间:2022-12-09 06:16 来源:网络整理 作者:采集插件 点击:次
家用煤气在现在的生活中扮演着重要的角色，它也自然成为了很多家庭的生活必需品。煤气罐承担着煤气重要的载体工作。
煤气罐 家庭日常使用的气体为煤气，大家俗称的煤气罐就是装载液态煤气的重要器皿。虽然煤气及煤气罐在日常生活中给大家带来了诸多的便利性，但是煤气及煤气罐的安全隐患需要向大家普及。“煤气罐”是钢制的移动式压力容器，具有爆炸危险，它的壁厚仅2.5毫米左右（新钢瓶出厂标定壁厚），非常簿，它时刻都承受着来自内部介质产生的压力，正常使用时内部压力(即压强) 0.5～1.2兆帕斯卡(合5～12公斤力/平方厘米)，整个横截面要承受1000公斤左右的拉力。
煤气罐 听完这些介绍，感觉很危险的样子，其实不然。今天向大家主要介绍的是煤气罐的制造，希望对大家有所帮助，（如何购买及如何检查气瓶）并消除对煤气瓶的偏见。 生产原料 煤气罐的材料属于钢材，厚度在2.5mm左右，煤气罐是一种储存煤气的钢瓶。因为钢瓶的特殊用途，以及生产工艺，钢材材质为高强度钢，并能满足其强度要求。
材料 被冲床及模具冲压出来的圆形片状材料大小经过精细的面积计算。 “煤气罐”在长期充装、运输、使用过程中受到碰撞、曝晒、介质腐蚀的伤害，会产生疲劳裂纹、凹坑、变型、腐蚀减薄等缺陷，这些缺陷是导致爆炸事故的直接原因，如果遇到这样的现象，应该及时弃用，毕竟像这样的钢瓶才一百来块。 预热成型 材质硬度强，为了减少材料的内应力，减小材料的屈服强度，需要对材料进行加热，俗称热冲。
预热 挂具将预热好的铁块拉出，进入下道成形工序。
冲压 人工使用工具将预热好的材料，放置在压机下模上，下模具有两块定位，防止材料放错位置。材料放置完成后，就到了冲压成型阶段。
冲压 压机一点都不吃力的将材料压成瓶状。请看下图↓
冲压 第一道冲压完成后气瓶直径还是比较粗，当然还需要精冲，包括表面光滑度，以及达到标准的尺寸。
精冲 精冲时需要添加乳化液。好处：1.降温；2.防止工件拉伤；3.润滑等。可以来一张精冲前后的对比图↓
变化区别 长短直接有明显的差异。 底部填充 大家应该不难理解，气瓶在冲压过程中，受力最大的部位应该是瓶子的底部，两次冲压成型都是这样。所以对底部需要填充。
填充 事先准备好冲压好的底座，通过压机与气瓶底座结合，保证底部的质量。
冲压 这样结实的瓶体就制作完成了。接下来需要对瓶口进行加工。 瓶口加工 瓶口加工大家肯定意想不到，首先给大家展示瓶口加工的动图。
瓶口加工 加工前切除多余的材质，并且对瓶口初步预热。
瓶口加工 将烧红的工件，加紧在旋转机器上。
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