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　　史海�認為，從長期來看，鋅溴電池的成本將呈現快速下降的趨勢，在部件全國產化的情況下，鑫龍電器的鋅溴電池成本可達到與普通鉛酸電池相近的水平。

　　史海�對記者稱，“成本的降低主要在于兩個方面，一是國產化率的提高，二是規模效應。如今公司生產一個月也就幾台或者十幾台，但實際上產能可以達到每年2000台，由于銷售數量較少，采購的零部件規模也很小，規模效應根本看不出來。此外，目前鋅溴電池的國產化率還非常低，這對它的核心指標——儲能能量轉化率產生很大影響，在美國可以做到70%以上，但在我國只能做到50%~60%。”

　　高工鋰電產業研究所副所長羅煥塔對《每日經濟新聞》記者表示，“未來鋰電池的成本會下降，主要還是在于成品率的提升，以及自動化程度帶來的人力成本下降。此外，目前國內的電池制造工藝並不是很高，產品一致性也較差，存儲率還不高，有些廠家只有60%~70%，一般的廠家能達到80%，但是依然有20%是浪費的，如果存儲率提高到95%，成本必然會下降。這才是動力電池領域價格能真正下降的驅動力。”

　　除了規模效應帶來的成本下降，電池上游環節價格下降也有望拉低整體成本。“未來小型的鋰電池降價幅度會很小，但大電池的成本會降得很快，包括電解液等的鋰電池上游材料現在的毛利率還在40%~50%，這是有降價空間的。”吳輝對《每日經濟新聞》記者說道。

　　據了解，鋰電池的上游材料主要包括正極、負級、電解液和隔膜。其中隔膜是鋰電池最關鍵的內層組件和核心材料。《証券時報》此前曾報道稱，隔膜成本約占整個鋰電池成本的三成，毛利率卻可達60%以上，在四大鋰電池材料中毛利率最高。大智慧報道則指出，隔膜初期毛利在40%左右。但是隨著產能不斷被釋放，毛利率將會快速下降，據估計，到2014年，隔膜的毛利應該在25%左右的合理位置。

　　在其他上游材料中，招商証券的一份研報指出，去年上半年，傳統負極材料盈利水平有所下滑，以杉杉股份為例，負極材料2010年、2011年以及2012年凈利率分別為12.5%和12.3%和12.2%；但到2013年上半年，傳統負極材料的凈利率水平已經下降到9%左右。